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空壓機零件的加工過程，是毛坯的形狀和尺寸通過切削加工逐步向成品演變的過程。

在這個過程中，加工本身的尺寸以及各表面之間的尺寸都在不斷地變化，這種變化無論是在一個工序內部，還是在各個工序之間都有一定的內在聯系。

運用尺寸鏈理論去揭示這些尺寸間的聯系，是合理確定工序尺寸及其公差的基礎。

I.工藝尺寸鏈在空壓機零件的加工、機器的裝配或在機器的設計、測量過程中，經常能遇到一些相互聯系的尺寸組合。

這種相互聯系的、按一定順序排列成封閉圖形的尺中組合，其中，由單個空壓機零件在工藝過程中的有關尺寸所組 成的尺稱為尺寸鏈。

在空壓機零件加 工過程件各部分工藝尺寸的好工發本上想兩個扎A4為設計尺才，加工時著均以左側為研究零則孔1和孔2的工序尺寸為A、A2,鉆孔2 時，必須控制尺寸A。

一個尺寸接著一個尺寸，組成了一定位基準，它一工后間接獲得了尺寸AO讀尺寸組合中的三個尺寸組成一個封閉的圖形，A個首尾相連的封閉尺寸組合。

一個尺寸大小的變動都會影響設計尺寸A,和么，是彼此獨立的尺寸，其中任何一的誤差大小取決于尺寸A 和A2 的誤差大小。

(1) 尺寸鏈的組成

1).環。組成尺寸鏈的每一個尺寸，稱為尺寸鏈的環。圖2-9b中的尺寸、A2、A。都是尺寸鏈的環。

2).封閉環。在空壓機零件加工過程或機器裝配過程中最終形成的環(或間接形成的環) 稱為封閉環。

就是封閉環。每個尺寸鏈中只有一個封閉環。

3).組成環。除封閉環之外的其他環都稱為組成環。一般來說，組成環的尺寸是由加工直接得到的。

每個尺寸鏈中至少有兩個或兩個以上組成環。組成環有增環與減環兩種。

(2) 尺寸鏈分析

在尺寸鏈計算前，應首先找出封閉環，查明與之有關的全部組成環，兩出尺寸鏈圖，然后按要求進行計算。