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如前所述,脹圈須卡緊在壓縮機殼體內,不得隨軸旋轉,若能使脹圈的彈力增加，或者使賬因與軸之間的摩擦力矩M減小均可。

自由狀態下切口間隙的大小是其彈力大小的保證，若被封介質為液體， 由于液體的粘性作用，服從牛頓內摩擦定律。

設通過切口間隙的泄漏速度為c,由高樂指向低側。

泄漏通道的壁面阻止液體由高壓側向低壓側流動，三個壁面上(5687面,1265面，3487面) 的速度均為0,而垂直對稱面上的速度為最大。

實際中，往往當單一的一種密封形式難于勝任較為復雜的條件和要求，必然出現聯合工 作的密封形式，即將幾種不同的密封形式在同一密封部位聯合使用，相互取長補短,滿足要 求。

這種聯合工作的密封裝置稱為組合密封，被廣泛應用，也是解決復雜密封問題的辦法。

1.壓縮機磁流體-離心密封的工作過程和特點

密封由極板1與齒型極板7 及永磁體5等構成磁路,完成靜止密封用 的級,而套簡4,極板與轉動件構成的環形腔完成離心密封月級。

工作過程為: 當轉子處于 靜止或低還條件時，在外加磁場作用下,磁流體吸附于軸向環形齒間,由磁力提供所需的承 壓能力，磁流體密封形式起作用。

高速時，旋轉著的磁流體,當其離心力大于磁性力的影響 時，磁流體離開磁流體密封級的作用范圍，被拋離其級而甩向園周的環形腔中，離心密封形 式起作用。

因此,磁流體-離心密封既利用了離心密封的高速特性，即高速下應用離心力效 同時保持了磁流體密封在靜態或低速時無泄溺的特點。

此外，離心密封適應達到密封效能，如果工作軸轉速較低或停車時，磁性力起主導作用，當轉速增高,進 入離心密封狀態，這種密封的混合特性提供了全部速度范圍內的有效密封性能，構成該組合 密封形式的優勢。

2.壓縮機充入抽出密封組合

由充液(或氣) 及抽液(或氣) 密封發展而來。密封介質從靠近機 壓力調節器2控制其充入壓力大于氣體側壓力P。

一定值,這得內側的一個充入腔4 充入， 樣充入的密封介質一部分取代被封介質而沿軸向向左側泄漏，另一部分向右泄漏。

而靠近外右兩側的混合介質抽至側的抽出腔與外部的抽、排器系統相聯接,將該腔(5) 左、 因此,內側被密封著,沒有泄i 外或去凈化處理，抽出腔的壓力必須低于外側壓力漏。

一般它和迷宮密封組合其效果更好。