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空壓機(jī)百科
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空壓機(jī)冷卻介質(zhì)及傳熱面狀態(tài)
添加時(shí)間:2017-12-13

1.冷卻介質(zhì)或被冷卻介質(zhì)的影響

冷凝器的冷卻介質(zhì)常采用水或空氣,由于水的熱容量大于空氣的熱容量,因此用水作冷卻介 質(zhì)的冷凝器的傳熱性能要優(yōu)于用空氣作冷卻介質(zhì)的冷凝器。

并且,用水作冷卻介質(zhì)時(shí),制冷系統(tǒng) 的冷凝壓力明顯低于用空氣作冷卻介質(zhì)的,這有利于制冷系統(tǒng)的安全工作。

在冷凝器傳熱壁的冷卻介質(zhì)一側(cè),流動(dòng)著的冷卻水或冷卻空氣的流速對(duì)冷卻介質(zhì)一側(cè)的放 熱系數(shù)有很大的影響。

隨著冷卻介質(zhì)流速的增加其放熱系數(shù)也增大。但是流速太大,會(huì)使設(shè)備 中的流動(dòng)阻力損失增加,使水泵和風(fēng)機(jī)的功率消耗增大。

一般冷凝器內(nèi)最佳水流速度約為0.8~ 1.5m/s,空氣流速約為2~4m/s。

空壓機(jī)冷凝器

水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與 其流動(dòng)速度,流速的幾何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。

流速大,流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增大。

最適宜的流速與流體通道的布局應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較才能確定。

同時(shí),熱交換設(shè)備中兩種介質(zhì)的流向也對(duì)換熱效率有很大的影響,一般情況下,逆向換熱的 效率較高。

2.傳熱面狀態(tài)的影響

在冷凝器中,若冷卻壁面光滑、清潔,液膜流動(dòng)阻力就較小,凝結(jié)的制冷劑液體就能較快地流去,使液膜層減薄,放熱系數(shù)就能相應(yīng)增大。

如果傳熱壁面粗糙、銹蝕,在凝結(jié)雷諾數(shù)較低時(shí),凝 液易于積存在壁面上,從而加厚了液膜,這時(shí)的傳熱系數(shù)可低于光滑管的30%左右。

冷卻介質(zhì)的純凈度對(duì)冷卻側(cè)的傳熱有很大的影響。

在用水冷卻的冷凝器中,由于實(shí)際使用 的冷卻水不免含有某些礦物質(zhì)和泥沙之類的雜質(zhì),因此使用一段時(shí)間后,在冷凝器的傳熱面上都 會(huì)附著一層水垢。

水垢的厚度取決于水質(zhì)的好壞、冷凝器使用時(shí)間的長短和操作管理的妥善與 否。用空氣冷卻的冷凝器,其傳熱表面也會(huì)被塵土沾污。

冷卻介質(zhì)側(cè)的污垢存在必定增大傳熱 熱阻,降低傳熱效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷系統(tǒng)無法工作。

此外,設(shè)備的外表面所徐有的油漆和傳 熱表面的銹蝕等不利因素,均會(huì)影響冷凝器的傳熱性能。

這時(shí)產(chǎn)生的氣泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著 加熱表面發(fā)展產(chǎn)生氣膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。

常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤 濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟利昂的潤濕性能更好。

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