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檢查復盛空壓機吸氣閥壓開裝置的狀態是在特制的支環上進行的， 支壞1本身放置在工作臺上。

將吸氣閥2以裝配的形式安裝在支環的凹窩內，帶蓋的罩子3和壓開裝置4則安裝在吸氣閥上。

然后將小塞5由上向下按壓，并檢查叉桿6和閥片7是否同 時接觸。如果叉桿對閥片的接觸不是同時發生的，那末應把長的 叉桿的末端銼齊。

當小活塞5的全行程時，閥片7應該被壓著離開閥座的接觸 帶；如果不是這樣，那末，叉桿應該調換較長的，或延長其末端。

當不再按小活塞5時，壓開裝置的叉桿應該在彈簧8的作用下立刻返回原來位置，也就是不再和氣缸接觸。

如果不是這樣，那末必然是彈簧8折斷或者是太軟弱了。因此必須把它換掉。對于 正確調整過的壓開裝置，當不向下按壓小活塞5時，叉桿與閥 片之間的間隙應在5-5.5公厘的范圍以內。

小活塞5與蓋4上氣缸窩的研磨質量，以用煤油注入小活塞 5上部的空間來檢查。注入的煤油在5分鐘內不應透過小活塞5 與蓋4氣缸窩之間的空隙，否則，即應更換小活塞或其活塞環。

閥片與閥座的嚴密配合也可用刮削的方法來達到，在這種情 況下，刮削的質量放到涂了色的板上來檢驗，直到每1公分，被 刮削過的表面上出現12-16個斑點為止。

刮完以后，須將閥片對著閥座的密封帶進行研磨。如果注入的媒油在5分鐘內沒有從 接觸的表面透過去，即可認為研磨合格。

閥片相對閥座的研磨，除了用研磨粉和研磨膏以外， 還可以采用搗碎并經過篩分的玻璃。在這種情況下須將閥座涂上 油，撒一層薄薄的玻璃粉，才開始進行研磨。

在研磨的時候，須輪流著研磨閥片的兩面。研磨直進行到不再出現任何發亮的地方為止。

當整個圓周都得到無光澤的表面時，研磨即可結束。

此外，應將白璽在閥片上所刻下的紋路，在閥片回轉的條件下均勻地紋 路傳到閥座上。

這卸檢查完了以后，再用煤油或用氣箱中的壓縮 空氣檢查研磨表面的嚴密性。